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熱搜關(guān)鍵詞: 生物除臭系統(tǒng) 廢氣凈化塔 活性炭吸附回收設(shè)備

薄膜涂布機(jī)廢氣怎么處理

來源: | 發(fā)布日期:2025-11-17 | 瀏覽次數(shù): |

1.薄膜涂布機(jī)廢氣簡(jiǎn)述

薄膜涂布機(jī)是一種應(yīng)用于薄膜表面涂布工藝生產(chǎn)的設(shè)備,其將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等烘干后收卷。但是薄膜涂布機(jī)在薄膜涂布、烘干、設(shè)備清洗等環(huán)節(jié)產(chǎn)生苯系物、酯類、酮類、醇類等揮發(fā)性有機(jī)物VOCs廢氣污染物,這些廢氣污染物不經(jīng)過收集凈化處理直接排放進(jìn)入大氣空氣中,不僅會(huì)造成大氣環(huán)境污染,還會(huì)危害車間員工身體健康。因此,需要對(duì)薄膜涂布機(jī)廢氣進(jìn)行有效收集凈化處理后達(dá)到大氣污染標(biāo)準(zhǔn)排放要求。

薄膜涂布機(jī)廢氣怎么處理

2.薄膜涂布機(jī)廢氣來源與特點(diǎn)

薄膜涂布機(jī)廢氣主要來源于涂料溶劑揮發(fā)和烘干過程,其成分復(fù)雜性與生產(chǎn)工藝密切相關(guān)。常見污染物包括苯系物(甲苯、二甲苯)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯)、酮類(丙酮、丁酮)、醇類(甲醇、異丙醇)等揮發(fā)性有機(jī)物VOCs。這類廢氣通常具有風(fēng)量大,涂布機(jī)生產(chǎn)線需保持通風(fēng)換氣;濃度波動(dòng)大,受涂料類型、涂布速度影響;含濕量高烘干過程排放的廢氣相對(duì)濕度可達(dá)60%以上。

3.薄膜涂布機(jī)廢氣處理方法

薄膜涂布機(jī)在薄膜涂布生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要為苯系物、酯類、酮類、醇類等揮發(fā)性有機(jī)物VOCs廢氣污染物。目前對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)物VOCs廢氣處理方法有很多種,常見主要有活性炭吸附法、冷凝法、RTO蓄熱式燃燒法、活性炭吸附脫附+CO催化燃燒法、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式燃燒法、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒法等,接下來天浩洋環(huán)保小編詳細(xì)介紹薄膜涂布機(jī)廢氣處理方法。

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到90%以上),實(shí)用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。

(2)冷凝法

冷凝法是根據(jù)物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓的性質(zhì),借降溫或升壓,使廢氣中需要分離的有機(jī)組分的分壓等于該溫度下的飽和蒸汽壓,則有機(jī)組分冷凝成液體從氣相中分離出來,得到有回收價(jià)值的有機(jī)物。

冷凝法較適用于高濃度高沸點(diǎn)的有機(jī)氣體混合物。濃度過低時(shí)因其低溫高壓消耗能量較大,設(shè)備操作的費(fèi)用較高一般不使用。沸點(diǎn)60℃以下的有機(jī)廢氣用冷凝法的凈化率在80%-90%,而對(duì)高揮發(fā)和中等揮發(fā)性的有機(jī)廢氣的凈化效果不理想。

(3)RTO蓄熱式燃燒法

RTO蓄熱式燃燒法是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。燃燒產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。

RTO蓄熱式燃燒法凈化效率高,可達(dá)到95-99%,與傳統(tǒng)的催化燃燒(CO)法、直燃燃燒法(TO)相比,具有熱回收效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

(4)活性炭吸附濃縮+CO催化燃燒法

活性炭吸附+CO催化燃燒法是利用活性炭吸附大風(fēng)量、低濃度廢氣中的 VOCs,活性炭吸附飽和后,用小風(fēng)量的高溫氣體對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,脫附后的高濃度氣體送入CO催化燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒處理,而燃燒后產(chǎn)生熱蒸汽用于活性炭脫附,使活性炭恢復(fù)再生循環(huán)利用。

活性炭吸附濃縮+催化燃燒法具有設(shè)備投資較低、凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),而缺點(diǎn)是占地面積大。該工藝適用范圍廣,尤其適用于連續(xù)性或間歇性產(chǎn)生低濃度大風(fēng)量的場(chǎng)所。

(5)沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式燃燒法

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式焚燒法組合工藝,該組合技術(shù)通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃縮使大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度濃縮氣體,高濃度濃縮氣再經(jīng)RTO蓄熱式燃燒設(shè)備氧化分解為CO2和H2O等無機(jī)成分。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式燃燒法凈化效率高95-99%,采用蓄熱陶瓷作為換熱器換熱效率高(≥95%),占地面積相對(duì)適中適用于連續(xù)性產(chǎn)生大風(fēng)量低濃度廢氣凈化處理,氧化溫度800℃耐高溫可達(dá)到1000℃可處理含硫、鹵素等廢氣。

(6)沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒法

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒法,利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮后的有機(jī)物在300-400℃的溫度和催化劑的作用下將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化分解成無害化的CO2和H2O等,達(dá)到凈化廢氣目的。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒法凈化效率高可達(dá)到95-97%,采用管式或板式作為換熱器換熱效率65%,占地面積相對(duì)較小適用于間歇性產(chǎn)生大風(fēng)量低濃度廢氣凈化處理,氧化溫度300℃耐高溫≤500℃不能處理含硫、鹵素等廢氣。

以上關(guān)于薄膜涂布機(jī)廢氣處理方法介紹,希望可以幫到您,其實(shí)對(duì)于薄膜涂布機(jī)廢氣處理一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)收集處理。如果您有薄膜涂布機(jī)廢氣需要凈化處理,可以隨時(shí)咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供薄膜涂布機(jī)廢氣處理方案及設(shè)備

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